Bancs
Mandrin

Vitesse et contrôle numérique.

Réalisés sur demande spécifique du client, ils offrent
une qualité élevée de production et se distinguent
par la gestion à contrôle numérique de tous les processus
de production nécessaires à la construction des tuyaux
en caoutchouc.


Lignes De Confection Sur Tringle Rigide


Pour compléter sa vaste gamme de machines destinées à la production de tuyaux en caoutchouc, O.M.A. conçoit et produit, sur demandes spécifiques de sa clientèle, des bancs pour la construction de tuyaux en caoutchouc sur mandrin rigide rotatif pour des longueurs allant de 20 à 60 mètres pour des tuyaux de 10 à 250 mm ou des lignes spéciales pour des tuyaux avec un diamètre allant jusqu’à 400 mm.

La particularité des bancs mandrin O.M.A., BM 40 et BM 60, est sans aucun doute la gestion informatisée de tous les procédés de production nécessaires à la construction des tuyaux.

Tous les éléments de la ligne sont en effet contrôlés et gérés par une Commande Numérique de dernière génération qui, à travers une programmation facile mais complète des exigences de production, permet de configurer la ligne simplement en chargeant des programmes préalablement mémorisés en fournissant également une aide efficace pour l’opérateur dans la préparation des matériaux nécessaires à la construction de tuyaux particuliers.
Avec une vitesse de rotation des mandrins allant jusqu’à 600 tours/min et une vitesse de translation du chariot, jusqu’à 60 ml/min, les bancs mandrin BM 40 et BM 60 représentent sans aucun doute des produits de référence pour leur catégorie.

Des systèmes de tension du caoutchouc et de récupération du feuillet de protection sophistiqués mais faciles à régler conjugués au contrôle millimétrique du pas de pose, garantissent une pose constante et uniforme des rubans en caoutchouc et en tout autre matériau comme par exemple, les rubans textiles, les «tyre cords », les fils métalliques, les bandes et/ou cordes pour le cannelage des tuyaux.

Des systèmes de chargement automatique ou manuel des mandrins et des tuyaux finis, un système de centrage automatisé des manches des mandrins et l’utilisation de têtes à auto-centrage avec commande hydraulique permettent le blocage et la tension des mandrins sans la présence de l’opérateur en diminuant ainsi considérablement les temps d’arrêt des machines.

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